Sistema de unión de acero inoxidable sin soldaduras. Fácil montaje con una sola herramienta.
Sistema de montaje de acero inoxidable (EMS)
El acero inoxidable es el material estándar para instalaciones en salas limpias, para plantas de envasado y embalaje y sistemas de transporte en la industria alimentaria y para todas las zonas expuestas a la corrosión. Como especialista en productos nicho para esas áreas, hemos desarrollado ahora elementos de unión de acero inoxidable con una técnica de apriete especial que permite montar y desmontar estructuras de bastidor hechas con tubos cuadrados o redondos del tamaño 40 habitual de un modo rápido y seguro y sin necesidad de poseer conocimientos especializados.
Ventajas de producto del sistema de montaje de acero inoxidable EMS
- Sencillo: montaje con una sola herramienta y sin necesidad de conocimientos especializados
- Rápido: notable ahorro de tiempo gracias al montaje de conjuntos prefabricados sin retrabajos
- Flexible: fácil de montar / desmontable / reutilizable
- Estable: mecanismo de sujeción interno muy resistente
- Versátil: disponible para tubos redondos y cuadrados
- Asequible: todos los componentes están disponibles en almacén
- Resistente contra la corrosión: todos los componentes son de acero inoxidable
- Sostenible: su reciclaje no requiere separación/clasificación
EMS: la alternativa a las uniones soldadas
Las barandillas o bastidores de acero inoxidable se fabrican típicamente mediante la soldadura de tubos de acero inoxidable. Un proceso extremadamente laborioso en el que primero hay que cortar los tubos a medida con gran precisión para formar las esquinas, luego soldarlos y, finalmente, rectificarlos. A continuación, es necesario decapar el cordón de soldadura para prevenir la corrosión. Y para que el bastidor luzca además un buen aspecto, es indispensable pulir los cordones de soldadura decapados. Todos estos pasos de trabajo no solo cuestan mucho tiempo, sino que también generan mucha suciedad, requieren unos soldadores bien cualificados y unos equipos de protección adecuados.
Montaje rápido, seguro y sin conocimientos especializados
¿No sería fantástico poder prescindir de todo el trabajo asociado a una unión soldada? Eso es exactamente lo que ofrecen los elementos de unión EMS. Gracias a los nuevos conectores de sujeción, desaparecen por completo los trabajos anteriormente mencionados. El cliente obtiene elementos de unión completamente manufacturados, incluida una técnica de sujeción innovadora, que puede combinar con tubos de acero inoxidable cortados a medida para fabricar cualquier tipo de bastidor o barandilla.
Visión general de los elementos básicos del sistema de montaje de acero inoxidable
Cinco elementos básicos diferentes integran el sistema
En la actualidad hay disponibles cinco elementos EMS diferentes: esquinas, piezas en T, conectores en cruz, conectores de 3 vías y elementos de pie con conexión ajustable. Los elementos de pie EMS, además del orificio roscado para enroscar el pie de nivelación, disponen de un segundo orificio por el que puede evacuarse el líquido de limpieza. «Tras la experiencia tan buena que tuvimos con nuestro sistema ITAS, es más que probable que también sigamos ampliando el EMS».
Conexión de tubos redondos:
Los conectores para tubos redondos constan de dos medias carcasas que se apuntalan en el tubo apretando dos tornillos Allen que se presionan entre sí. Las nervaduras del radio exterior biselado cónico de los conectores son las primeras en presionar. A diferencia de los conectores convencionales, nuestros conectores redondos EMS siempre tienen contacto en cuatro puntos del tubo gracias a su diseño especial. Esto evita el "vuelco" y garantiza un ajuste seguro y centrado en todo el perímetro.
Conexión de tubos cuadrados:
Al conectar tubos cuadrados, el diseño especial de los conectores de sujeción garantiza que se aplique una presión uniforme en las cuatro direcciones. De este modo se consigue un plano inclinado integrado a través del cual las dos semicarcasas encajan y, por tanto, se estabilizan. Al separar las semicarcasas diagonalmente con la ayuda de dos tornillos Allen, la geometría del componente crea seis superficies de contacto. Esto garantiza un arriostramiento seguro.
Para la distancia entre dos secciones de tubo se eligió una dimensión recta de 23 milímetros para los tubos redondos y de doce milímetros para los tubos cuadrados. Por razones de diseño, la distancia entre los tubos redondos es mayor que entre los tubos cuadrados.
